Obradivost A36 se često procjenjuje na oko72%standarda obradivosti (što je 100% za čelik AISI 1212). To znači da je nešto teže obrađivati od čelika za slobodnu- mašinsku obradu. Ovome doprinosi nekoliko faktora:
Hemijski sastav:Varijabilni i relativno veći sadržaj ugljika (do 0,29%) i sadržaj mangana povećavaju tvrdoću i abrazivno habanje alata u poređenju sa nisko{1}}čelicima sa niskim udjelom ugljika kao što je 1018.
Prisutnost mlinske vage:Tvrdi, abrazivni oksidni sloj na površini vruće-valjanog materijala može brzo otupiti rezne alate ako se ne ukloni prije obrade.
Nedosljedna tvrdoća:Stanje kao-valjano može imati male varijacije u tvrdoći kroz poprečni-presjek, što dovodi do nedosljednog trošenja alata i performansi obrade.
Sadržaj uključenja:Dok su kontrolisane, inkluzije sumpora i fosfora nisu tako povoljne za lomljenje strugotine kao namjerno dodane inkluzije u čelicima za slobodnu- mašinsku obradu (npr. olovni ili re-sumporizirani tipovi).
Iz ovih razloga, za -mašinsku obradu preciznih dijelova, obično se preferira hladno-čelik kao što je 1018 ili čelik za slobodnu{3}} obradu poput 12L14. A36 se uspješno obrađuje za konstrukcijske konstrukcije (bušenje, probijanje, urezivanje) gdje su vijek trajanja alata i završna obrada manje kritični.